商场法则，不是企业和竞争对手的赛跑，而是管理与成本的赛跑。能将成本降至何种程度，决定了企业能跑多快、能走多远。
2008年，国际金融危机袭来，钢铁行业陷入极度深寒。
　　当年8月，钢材价格急剧下跌，一个星期之内，吨钢价格下挫1000元。我市鸿泰钢铁有限公司也面临冲击，产品积压4万多吨，为了消化库存，最多一天调价三次。短短几个月，亏损2000多万元。
　　吃一堑，长一智。鸿泰钢铁董事长林敦晃意识到，市场大起大落，民营企业要克服困难，必须发挥“船小好调头”的优势，学会打“小算盘”、“算细账”，最大限度做好“节约”的文章。
　　于是，每晚一次的“喝茶会”成为惯例。生产、营销、采购等方面负责人每晚碰头，分析数据，预测行情，直接调度指挥鸿泰钢铁的日常运行。
　　这种随机应变的“喝茶会”，一直持续到现在。鸿泰钢铁的产品库存，维持在3天以内，原料库存也只维持在一个星期左右。
　　精细管理，运转提速，最大限度节约了宝贵的流动资金，还将市场价格大起大落的不利影响降至最低。
　　金融危机让鸿泰钢铁交了“学费”，也学到了本领，发现了机遇。
　　2008年，钢铁市场被人形容为“哀鸿遍野”，鸿泰钢铁却逆风而上，启动第三期工程建设。与以往不同的是，这次不是简单的产能扩张，更重要的是打起了节水节电的“小算盘”。
　　就是这看似不起眼的“小算盘”，却算出了鸿泰钢铁的大效益。
　　过去，鸿泰钢铁的生产废水储存在污水池内，一遇大雨就漫出厂区，流入附近农田，造成粮食减产，常常引起周边村民不满。
　　2009年，投资6000万元建设的污水处理厂投产。废水转变为“新水”，成为钢铁生产线源源不断的水源，实现了全回收、内循环、零排放。如今，厂外的排污沟早已干涸，下游的农田里，新栽秧苗郁郁葱葱。
　　鸿泰钢铁副总经理俞文新说，钢厂过去是耗水大户，实施节水改造后，吨钢耗新水量已由10吨降至4吨，远远低于全行业平均7吨的水平，逼近国内最低水平3.5吨。污水处理厂的污泥，含铁量高达40%，也全部作为原料回炉冶炼。
　　鸿泰钢铁变频节能改造，更是吸引了众多企业毛遂自荐。多家设备制造企业上门推销：产品免费安装使用，节省下来的电费，按比例分成。
　　最终，鸿泰钢铁决定，自掏腰包，为21台轧钢电机和10套除尘设备安装了德国西门子变频节能设备。仅此一项，投资近亿元。
　　俞文新算了一笔账：实施变频节能改造后，节约电能20%至30%，每吨钢能省10多元电费，只要六七年时间，投入的近亿元资金，就能收回成本。
　　节约成本，就是创造利润。废水回收、节能改造，不再是“赔本赚吆喝”，对于鸿泰钢铁来说，它就是利润增长点。
　　去年利税8000万元，今年一季度利税4000万元，预计全年将超过1亿元。打好“小算盘”，鸿泰钢铁再上一个新台阶。

　　通讯员  甘 勇  汪定法