本网讯（全媒体记者吴晓茹）稻谷加工看似寻常，实则涉及精密机械与智能控制的深度耦合。位于华容区的武汉中机星粮食机械股份有限公司，历经8年持续攻关，在低温升碾米技术领域取得显著突破，其自主研发的智能碾米系统，大幅优化生产效率、降低能耗损耗，为粮食加工行业节粮减损、提质增效提供了有力技术支撑。
6月14日，记者在中机星生产厂区看到，50台（套）低温升碾米机已完成总装调试，即将发往印度尼西亚。企业负责人介绍，该批设备属于成熟定型产品，海外订单持续稳定。同时，企业面向国内市场主推的智能碾米机，搭载全域数字化中控平台，可实现稻谷进料、碾磨、出米全流程实时管控。
传统碾米生产线需要7至8名工人协同操作——看流量、调压力、查温升、清故障，任何一个环节的滞后都可能影响出米率。而中机星低温智能碾米机依托全域数字化中控平台，操作人员只需通过触摸屏设定参数，设备便可自动运行。全线智能化升级后，全车间运维仅需2人。
“通过优化设备运行结构，吨米能耗下降10%至15%，稻谷出米率提升2%至4%，整精米率稳定达标，从而扩大整米与碎米之间的收益价差，切实帮助粮企提升经济效益、减少粮食浪费。”公司副总工程师王成介绍，一台低温智能碾米机最大产量可达每小时8000公斤以上。
8年研发攻关，最难处不在机械结构设计，而在于碾米过程中的数据采集与处理——米粒在碾白室内的压力、温度、流量、电流，每一个变量都会影响最终效果。最终，研发团队采用西门子PLC可编程控制器及触摸屏构成控制核心，运用模糊逻辑控制、迭代学习控制、分层递阶控制等技术，对数据进行分析处理，并对执行机构实时调控，使碾米机始终处于最佳运行状态。
公司技术总监樊国庆介绍，该设备精准适配南方主流籼稻加工，在省内细分市场占有率超过60%。同时，依托鄂州完善的产业生态圈，上游联动本地兴方模具企业配套砂辊等核心零部件，形成闭环产业集群。
据悉，该企业全年设备总销量约2000台（套），其中外销东南亚约500台（套），占全年销售额的四分之一。
